Pengecapan dulang bateri telah muncul sebagai segmen terbesar dalam pasaran pengecap logam EV, menguasai 40% daripada jumlah bahagian pasaran pada tahun 2026. Apabila pengeluaran kenderaan elektrik meningkat, permintaan untuk komponen dulang bateri ketepatan-penting untuk keselamatan, pengurusan haba dan prestasi ringan-terus mengatasi kategori pengecapan yang lain.
EV moden bergantung pada 15–20 bahagian bercop untuk penyepaduan bateri, berbanding hanya 8–12 dalam kenderaan ICE tradisional. Aloi aluminium kekal sebagai pilihan utama untuk pengecapan dulang bateri ringan, kekuatan pengimbangan, rintangan kakisan dan sambungan jarak. Dengan perlindungan IP67 dan kelayakan rosak sebagai keperluan standard, pengilang memerlukan peralatan canggih dan keupayaan pengecapan -kepersisan mikron untuk melayakkan diri mendapat kontrak OEM teratas.
Data industri menunjukkan pasaran pengecap bateri EV diunjurkan berkembang pada 14.5% CAGR hingga 2035, didorong oleh penggunaan EV global dan inovasi teknologi bateri. Bagi pembekal pengecap, pengkhususan dalam-pembuatan dulang bateri berketepatan tinggi telah menjadi kunci untuk mendapatkan-perkongsian rantaian bekalan EV jangka panjang.
